Техническая оценка поставщиков. Основные аспекты и актуальные вопросы

Важность и значимость снабженческого подразделения обусловлена тем, что надежность выбранного поставщика, качество изготавливаемой им продукции и стоимость поставляемого оборудования, материалов и сырья – это те составляющие, которые оказывают влияние на успешность и эффективность реализуемых в Компании проектов и на деятельность Компании в целом. В статье авторами рассмотрены основные аспекты и актуальные вопросы касаемо обсуждаемой темы.

Снабженческие подразделения в компаниях топливно-энергетического комплекса, тяжелого (среднего/легкого) машиностроения, сельскохозяйственной отрасли, пищевой промышленности и других отраслей занимают одну из ключевых ролей в организационной структуре. Важность и значимость снабженческого подразделения обусловлена тем, что надежность выбранного поставщика, качество изготавливаемой им продукции и стоимость поставляемого оборудования, материалов и сырья – это те составляющие, которые оказывают влияние на успешность и эффективность реализуемых в Компании проектов и на деятельность Компании в целом. Одним из функционалов снабженческих подразделений является закупка материально-технических ресурсов (далее – «МТР»), с максимальной эффективностью. Одним из основных и безусловных требований к закупаемым МТР является качество закупаемых материалов и оборудования.

Проблема качества в закупочной деятельности отражена во многих источниках. Данная тема поднималась и открыто обсуждалась ещё в 1948 г.: «Обычно, прежде чем размещать заказ у нового поставщика, а часто и до того, как поставщика запрашивают о расценках, специалисты по закупкам проверяют потенциал или гарантии качества непосредственно на предприятии поставщика. Это делается для того, чтобы удостовериться, что поставщик может выпускать продукцию, соответствующую спецификации, и обеспечивать требуемые стандарты качества» [3].

Одним из инструментов достижения необходимого качества является система технических и технологических аудитов.

Проблема технических и технологических аудитов является крайне актуальной. На отсутствие системы регулирования технического аудита (далее – «Аудит»), неоднократно указывалось различными авторами, в том числе в 2017 году, согласно статье, опубликованной в электронном журнале «Главная книга. Готовые решения для бухгалтера» [4] не было принято перечня обязательных процедур и методик, касающихся проведения Аудита. В 2022 году разработан и введен в действие ГОСТ Р 58920-2021 «Технический и технологический аудиты. Основные положения и показатели», который устанавливает основные положения в области технического аудита существующих систем промышленных предприятий [1]. Однако, по нашему мнению, данный стандарт не отражает всех необходимых требований по организации и проведению технических аудитов и требует определенных доработок.

Выбор поставщика, способного изготовить и поставить МТР необходимого качества. Процедуры выбора поставщика находятся в тесной взаимосвязи с организацией и проведением технических аудитов. Формирование списка потенциальных поставщиков МТР, является ответственной задачей, которую выполняют снабженцы в тесном взаимодействии с заинтересованными подразделениями Компании, зачастую, в условиях сжатых сроков и высокой конкуренции производителей МТР. Зачастую список потенциальных поставщиков (участников отбора) формируется, основываясь на двух основных критериях: успешно пройденная аккредитация поставщика и результаты технического аудита, проведенного сторонними специальными организациями или силами подразделения Компании.